نكاتی كه در خرید مخازن استیل و ماشین آلات صنایع غذایی باید بدانید
به گزارش شاپ خیلی از خریداران مخازن استیل در زمان خرید به نكات فنی اهمیت زیادی نمی دهند و بنابراین امكان دارد با انتخاب و خرید مخزن اشتباه، گرفتار ضرر و اشتباهات بسیاری شوند.
به گزارش شاپ به نقل از مهر، گروه صنعتی دمیرچی با رعایت مراحل صحیح کاری شامل استفاده از مهندسان مواد و جوش جهت انتخاب صحیح متریال و همینطور مهندسان مکانیک و فرآیندی از نظر پروسس و تجهیزات، محصولات مناسبی را به مشتریان خود پیشنهاد می دهد.
لازم است خریداران هنگام تصمیم گیری برای خرید مخازن استیل، موارد زیادی را مدنظر قرار دهند. بیشتر خریداران در اولین مرحله به سایز مخازن، قیمت و محل قرارگیری آنها فکر می کنند. هرچند موارد ذکر شده مهم می باشند، اما هیچ کدام الویت اول به حساب نمی آیند. مهمترین نکاتی که لازم است قبلاً از فکر کردن و تصمیم گیری جهت خرید مخازن استیل به آنها توجه کرد، نوع متریال مصرفی (جنس مخزن) و طراحی، نحوه ساخت مخازن (نوع جوشکاری WPS و NDT) است که با استفاده از آنها، خریداران می توانند بهینه ترین محصول را با حداکثر کارایی و کیفیت تهیه نمایند.
پرکاربردترین مخازن استیل
مخازن استیل در گریدهای ۳۰۴ و ۳۱۶ پرکاربردترین مخازن در صنایع مختلف هستند که دلیل آن خاصیت خوب متالوژیکی آنها است. خواص این فولادها شامل مقاومت در مقابل ضربه، کشش و خواص فیزیکی آن، مقاومت در دماهای بالا و پایین و.. نقش بسزایی را در کیفیت ساخت مخازن استیل دارند. خواص عالی مقاومت به خوردگی فولادهای ضدزنگ در مقابل مواد شیمیایی را می توان در مقدار درصد آنالیز شیمیایی این فولادها به نسبت وجود عناصر آلیاژی نظیر Cr=۱۸، Ni=۸، C=%۳، Mn=۲، Si=۰.۷۵ کشف نمود. عملکرد متالوژیکی به این صورت است که در زمان حمله مواد خورنده به جداره مخازن استیل عنصر Cr=۱۸% وارد عمل شده و سطح را محافظت می کند و به علت اینکه عنصر کروم ذاتاً در محیط، خود ترمیم است، نقش مهمی در مقاومت مخازن ایفا می کند.
مزایای مخازن استیل ساخته شده توسط گروه صنعتی دمیرچی
* مخزن استیل تولید شده به صورت سفارشی خواهد بود و متخصصین ما از آخرین تکنولوژی های طراحی و ساخت استفاده خواهند کرد
* فرایند سختگیرانه کنترل کیفیت و تضمین کیفیت
* عرضه مدارک و مستندات مخازن تولید شده در چارچوب Final Book
* مخازن استیل تحت فشار و مخازن استیل تولیدی مطابق با کد و استانداردهای جهانی می باشند
با توجه طراحی اختصاصی مخازن استیل، خریداران نیاز ندارند که فرآیندهای تولید خویش را با تولیدات گروه صنعتی دمیرچی سازگار نمایند.
مورد مهم دیگری که در ساخت مخزن استیل باید مورد توجه قرار بگیرد مقاومت و استقامت این مخازن است. در این حوزه هم گروه صنعتی دمیرچی با استفاده از نرم افزارهای تخصصی توانسته است محصولات خویش را مطابق با آخرین استانداردهای روز دنیا تولید نماید. به علت این که بخش بزرگی از مخزن های استیل در فرایند تولید قرار دارند، لازم است ملزومات اختصاصی در هر بخش هم در طراحی و ساخت آنها در نظر گرفته شود. بعنوان مثال جهت ساخت مخزن استیل هایی که بعنوان دیگ های پخت در صنعت شیر، نوشابه، آبمیوه و … مورد استفاده قرار می گیرند، لازم است ضمن مجهز بودن به مبدل های مورد نیاز گرمایی و سرمایی، دارای مخزن های مخصوص باشند. علاوه بر این شیرهای ورودی خروجی نمونه گیری و بخش CIP از عایق کاری استاندارد و کامل برخوردار می باشند. در این حوزه گروه صنعتی دمیرچی با ساخت انواع مبدل برای مخازن استیل مانند کویل های داخلی، مبدل های حرارتی (به صورت گردشی و یا شانه تخم مرغی) و مبدل های صفحه ای مناسب استفاده می نماید. همینطور جهت عایق مخازن استیل هم می توان از پلی یورتان تزریقی با وزن مخصوص ۴۰kg/m۳ استفاده نمود.
نکته مهم دیگر جهت ساخت مخزن استیل پرداخت داخلی و نصب درست قسمت تخلیه و اتصالات مربوط به شست وشو (CIP) می باشد که لازم است به نحوی طراحی شوند که بعد از تخلیه مواد نگهداری شده و همینطور مواد مورد استفاده جهت شست وشو، هیچ اثری در مخزن باقی نماند. بنابراین نصب تجهیزات اضافی مانند نردبان و پوشش های نصب حسگر هم بر طبق این اصل کلی، در مخزن جانمایی می گردند. به صورت کلی لازم است از زاویه سازی در داخل مخازن اجتناب شده و همه بخش ها به صورت منحنی و مدور به یکدیگر متصل گردند.
جهت مشاهده اطلاعات کامل تر در رابطه با مخزن استیل کلیک کنید.
خط تولید آب معدنی
گروه صنعتی دمیرچی با سابقه طراحی و اجرای چندین خط تولید آب معدنی در سطح کشور شناخته می شود که فرایند طراحی شده توسط این مجموعه متشکل از مراحل مختلف تصفیه آب و ترکیبی از روش های تصفیه توسط مهندسین داخلی می باشد. این مجموعه مفتخر به طراحی و اجرای خط تولید آب معدنی و همینطور آب شرب است. مراحل تولید آب معدنی را می توان به دو بخش عمده تقسیم نمود؛
* آماده سازی، سالم سازی، تمیز و پر کردن آب معدنی
* تهیه یا تولید ظروف مورد نیاز جهت بسته بندی
در زیر شرح مختصر روش تولید هر یک از دو بخش عرضه می گردد؛
مرحله اول:
در این قسمت آب معدنی هدایت شده از منابع طی مراحل زیر جهت انتقال به خط پرکن آماده می شود، از آن جایی که آب معدنی بدون هیچ گونه تغییری در ترکیبات شیمیایی آن باید در بطری پر شود، بنابراین برای آماده سازی صرفا از مراحل زیر استفاده می گردد؛
الف) آماده سازی و سالم سازی آب:
* انتقال آب از منابع آب
* مخازن ذخیره
* فیلتراسیون
* مرحله فیلتراسیون نهایی آب
* مرحله استریل کردن آب
پس از این مرحله آب به خط پرکن هدایت می گردد.
ب) پر کردن آب بطری:
در این بخش آب طی مراحل زیر در بطری پر می گردد؛
* مرحله ردیف کردن بطری
* شست وشوی بطری
* مرحله پر کردن بطری
* مرحله درب زنی بطری
* مرحله برچسب زنی
* مرحله چاپ مشخصات تولید
* مرحله شیرینک SHIRINK WRAPPER
جهت مشاهده اطلاعات کامل تر در ارتباط با خط تولید آب معدنی کلیک کنید.
دستگاه میکسر هموژنایزر
دستگاه میکسر هموژنایزر تحت خلأ روشی بسیار مقرون به صرفه برای تولید امولسیون و سوسپانسیون با غلظت های مختلف است.
سیستم هموژنایزر تحت خلأ برای محصولاتی استفاده می شود که کاملاً استریل است. مخصوصاً برای محصولاتی استفاده می شود که احتیاج به استریل کامل دارند، همچون در صنایع دارویی برای تولید امولسیون ها و سوسپانسیون ها، در صنایع آرایشی برای تولید انواع کرم ها، رنگ مو، اکسیدان و …..، در صنایع غذایی برای تولید انواع سس ها به کار می رود.
جهت مشاهده اطلاعات کامل تر در ارتباط با میکسر هموژنایزر کلیک کنید.
این مطلب، یک خبر آگهی بوده و خبرگزاری مهر در محتوای آن هیچ نظری ندارد.
منبع: shaap.ir
این مطلب را می پسندید؟
(1)
(0)
تازه ترین مطالب مرتبط
نظرات بینندگان در مورد این مطلب